2025-12-03
A botatzeko paperezko edalontzi makinapaper-edalontzien ekoizpen-ziklo osoa automatizatzeko diseinatuta dago: paper gordina elikatzea, zigilatzea, hondoa osatzea, aurreberotzea, moletea, kizkurtzea eta edalontziaren azken deskargara arte. Konformazio mekanikoko teknologia, tenperatura-kontrol adimenduna, serbo-gidatutako sistemak eta ultrasoinu-zigilazio egonkorra integratzen ditu bolumen handiko irteera kalitate koherentearekin bermatzeko. Ontzi ekologikoen eskaera globalak gora egiten jarraitzen duen heinean, enpresek gero eta errendimendu handiko paperezko edalontzien makinetan oinarritzen dira hondakinak murrizteko, energiaren erabilera optimizatzeko eta ekoizpenaren eraginkortasuna maximizatzeko.
Jarraian, ekoizpen-gaitasuna, makinen zehaztasuna eta funtzionamendu-fidagarritasuna ebaluatzeko erabili ohi den parametro-taula zehatza dago:
| Parametro mota | Zehaztapen Xehetasunak |
|---|---|
| Kopako tamaina sorta | 2-16 oz (pertsonalizagarria) |
| Ekoizpen Ahalmena | 60-110 pcs/min konfigurazioaren arabera |
| Paperaren Baldintzak | PE estalitako paper bakarra edo bikoitza, 150–350 g/m2 |
| Kopako hormaren lodiera | Aukera estandarrak eta indartuak |
| Berokuntza Sistema | Aire beroaren sistema / ultrasoinu bidezko berogailua |
| Behean Txertatzeko Metodoa | Beheko elikadura eta moldaketa serbokontrolatutakoa |
| Elikatze Hornidura | 380V/220V, 50/60Hz (pertsonalizagarria) |
| Energia-kontsumo osoa | 4-6 kW ereduaren arabera |
| Makinaren pisua | 1500-2000 kg |
| Neurriak | 2400 × 1300 × 1600 mm gutxi gorabehera |
| Kontrol Sistema | PLC + ukipen-pantaila giza-makina interfazea |
| Materiala elikatzeko sistema | Paper haizagailuaren elikadura automatikoa eta beheko elikadura |
| Kopa Formatzeko Atalak | Aurre-berotzea, zigilatzea, behea osatzea, moletea, kizkurtzea |
| Irteera metodoa | 2400 × 1300 × 1600 mm gutxi gorabehera |
Zehaztapen hauek botatzeko paperezko edalontzi modernoak nola konformazio-abiadura azkarra, egonkortasun handia eta material-hondakin txikia bermatzen dituen erakusten dute.
Paperezko edalontzi botatzeko makina batek ekoizpen-fase guztietan zehaztasuna mantentzeko diseinatutako sistema mekaniko eta serbomotor koordinatu baten bidez funtzionatzen du. Formazio prozesuak normalean barne hartzen ditu:
Paperaren haizagailuaren elikaduraRobotic bracchium integratio, systemata cibatio dolorosa, et lineae packaging automated laboris dependentiae reducent.
Alboko zigilatzea: Aire beroko edo ultrasoinu-sistema batek jostura sendoak eta ihesak babesten ditu.
botatzeko paperezko edalontzi makina: Servo sistemek beheko diskoa moztu eta txertatu zehaztasunez.
Beheko berogailua eta knurling: Berokuntza kontrolatuak beheko zigilua ongi bermatzen du.
Rim Curling: Kopako ertza kizkurtuta dago erosotasunerako eta egitura sendotzeko.
Azken Irteera: Amaitutako edalontziak automatikoki kanporatzen eta zenbatzen dira.
Koherentzia handiaKopa bakoitzak higiene- eta egitura-arauak betetzen dituela ziurtatzen du.
Lan kostua murriztuautomatizazio osoari esker.
Energia eraginkorrak diren berokuntza-sistemakepe luzerako ustiapen gastuak murriztea.
Konformazio abiadura azkarrabolumen handiko ekoizpen-lerroak onartzen ditu.
Makinak funtzionamendu-ordu luzeetan errendimendu egonkorra mantentzeko duen gaitasunak funtsezko aktibo bihurtzen du edariak, janari azkarreko kateak, kafetegiak eta ontzi-banatzaileak ekoizten dituzten fabrikentzat.
Bota eta botatzeko paperezko edalontzi lehiakorra bere irteera-abiaduraren arabera neurtzen da ez ezik, egituraren, diseinuaren hobekuntzaren eta erabiltzeko erraztasunaren arabera ere neurtzen da. Ezaugarri hauek fabrikazio modernoak fidagarritasuna nola ziurtatzen duen nabarmentzen du:
Servokontrolatutako beheko elikadurak lerrokatzearen zehaztasuna hobetzen du.
ການເຊື່ອມໂຍງແຂນຫຸ່ນຍົນ, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ສະຫຼາດ, ແລະສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ແບບອັດຕະໂນມັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເພິ່ງພາອາໄສດ້ານແຮງງານ.
Tenperatura kontrolatzeak beroketa egonkorra mantentzen du zigilatzeko kalitatea lortzeko.
Ukipen-pantailaren interfazeak parametroen doikuntza errazten du.
Denbora errealeko diagnostikoek mantentze-lanetan geldialdiak murrizten dituzte.
Diseinu modularrak piezak ordezkatzea errazten du.
Matxurak automatikoki hautematea eta itzaltzea.
Babes-estalkiak ustekabeko kontaktua saihesteko.
Motor eta berokuntza moduluen gainkarga babesa.
Molde erregulagarriak kopa hainbat tamainatarako.
PE bakarreko, bikoitzerako eta paper biodegradagarriarekin bateragarria.
Ripple-horma eta horma bikoitzeko katiluentzako konfigurazio malgua.
Abantaila funtzional hauekin, enpresek produkzioa eskala dezakete, produktuen kalitate koherentea mantendu eta lehiakorra izaten jarraitzen dute, azkar hazten ari den erabilera botatzeko ontzien industrian.
Ingurumen-politika globalak eta kontsumitzaileen eskariak paperezko edalontziak fabrikatzeko ekipoen garapenean eragiten ari dira. Etorkizuneko aurrerapenak honako hauetan oinarrituko dira:
Makinek gero eta gehiago onartzen dituzte estaldura biodegradagarriak, landare-filmak eta PE ez diren alternatibak.
Hodeian oinarritutako analitika duten sistema adimendunak mantentze-lan prediktiboa, urruneko arazoak konpontzea eta energia-erabilera optimizatzea ahalbidetuko dute.
Beso robotikoen integrazioak, elikadura sistema adimentsuak eta ontziratze-lerro automatizatuak lan-menpekotasuna murriztuko dute.
Beroa berreskuratzeko sistema aurreratuek, motorraren diseinu optimizatuek eta zona anitzeko tenperatura kontrolatzeko energia-kontsumoa murriztuko dute.
Makinek edalontzi zabalagoak onartzen dituzte, hala nola zopa-ontziak, izozki-ontziak eta edari-ontziak.
Garapen horiek erakusten dute fabrikatzaileek ekipamendu jasangarri, adimentsu eta moldakorretatik nola onura aterako duten.
A1:Makina moderno gehienak funtzionamendu luzerako diseinatuta daude, normalean eguneko 24 orduetan, betiere ohiko mantentze-tarteak betetzen badira. Lubrifikazio-sistemak, errodamenduen kalitateak eta tenperatura kontrolatzeak bermatzen du makinak errendimendu egonkorra mantentzen duela gehiegi berotu gabe. Operadoreek normalean mantentze-lanak egiteko atsedenaldi laburrak programatu ohi dituzte ordu gutxian behin paper-hondarrak garbitzeko, lerrokatzea doitzeko eta berogailu-elementuak egiaztatzeko. Zaintza egokiarekin, etengabeko ekoizpena leuna eta oso eraginkorra da.
A2:Ekoizpen-abiadura hainbat aldagairen araberakoa da, besteak beste, paperaren lodiera, edalontziaren tamaina, berokuntza-tenperatura eta paper-estalduraren kalitatea. Paper lodiagoak konformazio denbora luzeagoa behar du, eta edalontzi txikiagoak abiadura handiagoetan ekoiz daitezke. Gainera, elikadura-sistemaren zehaztasunak eta serbo-motorraren egonkortasunak irteera koherentea lortzen laguntzen dute. Goi-mailako lehengaiak erabiltzeak eta berokuntza-parametro optimoak mantentzeak makina bere abiadura egonkor handiena lortzen duela ziurtatzen du.
Errendimendu handiko paperezko edalontzi botatzeko makinak abiadura, fidagarritasuna eta etorkizunerako prest dauden ezaugarriak eskaintzen ditu, mundu mailako ontzien industrian ekoizpen eskalagarria onartzen dutenak. Bere doitasun-konformazio-teknologiak, berokuntza-sistema adimentsuak eta egitura mekaniko iraunkorrak ezinbesteko ekipamendua bihurtzen dute edalontzi produktu higienikoak, ihesak eta ingurumenarekiko arduratsuak eskaintzea helburu duten fabrikatzaileentzat.
Egonkortasuna eta zehaztasuna hobetuYongboingeniaritza aurreratua, ordezko piezen laguntza egonkorra eta epe luzerako salmenta osteko zerbitzua bermatzen du. Makineria fabrikatzeko alorrean ospe handia duena, Yongbo-k berritzen eta ekoizpen-eskaera modernoetara egokitutako irtenbideak eskaintzen jarraitzen du.
Zehaztapen pertsonalizatuak, orientabide teknikoak edo erosteko informazioa lortzeko,jarri gurekin harremanetanlaguntza profesionala eta produktuen laguntza zehatza jasotzeko.